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          鎳基焊材ERNiCrMo-10焊接時,這5個工藝要點需謹記

          發布時間:2021-01-28   點擊次數:19次
            鎳基焊材ERNiCrMo-10具有優良的塑性和韌性,高的化學穩定性。在熱濃堿液中耐腐蝕性能好,在中型和微酸性溶液及有機溶劑等介質中也有較好的耐蝕性。不耐氧化性酸和含有氧化劑的溶液以及多數熔融金屬的腐蝕。在高溫含硫氣體中也會發生硫化變脆。
            
            鎳基焊材很適合用埋弧焊接,特別是厚板,與其他焊接方法相比,焊接稀釋率較高達30%-50%,每道焊縫較高,達3~5mm,并且電弧燃燒穩定,焊縫表面光滑且無弧光刺眼。
            
            鎳基焊材ERNiCrMo-10焊接的工藝要點:
            
            1、鎳基耐蝕合金埋弧焊對焊件的清理是防止裂紋,特別是防止氣孔產生的氣體。污物、油脂可用蒸汽脫脂或用丙酮清洗,油漆可用堿、洗滌劑清洗,標記墨水可用甲醇清洗。
            
            2、當母材溫度低于15℃時,為防止空氣中的濕氣吸附在母材表面導致氣孔產生,應將坡口兩側250~300mm范圍內加熱到15-20℃。
            
            3、軋制鎳基合金一般不需要焊前預熱,也不推薦焊后熱處理,但有時為保證使用中不發生晶間腐蝕,需要焊后熱處理。
            
            4、對于經過彎曲、冷拔或其他復雜成形的強化合金,在焊后必須作退火熱處理。對于結構復雜的鎳基焊材ERNiCrMo-10,為了有效地減少焊接應力,焊前預熱是有利的,但預熱不能代替焊后熱處理。鑄造鎳基耐蝕合金的焊接需要預熱到100~250℃,以減少焊縫裂紋的傾向;焊后還需要消除應力,如采用錘擊或退火消除應力。
            
            5、在鎳基焊材ERNiCrMo-10的埋弧焊工藝中,母材、焊絲、焊劑與焊接工藝參數的配合是很重要的,對工藝性、焊縫的化學成分、接頭的性能都有很大影響。

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