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          ER385

          更新時間:2021-03-22

          訪問量:76

          廠商性質:經銷商

          生產地址:美國

          簡要描述:
          904L焊材E385/ER385奧氏體不銹鋼由于導熱性差和線膨脹系數大,焊接時會產生較大的焊接拉伸應力,而拉伸應力的存在是應力腐蝕開裂不可缺少的重要條件,在腐蝕介質的作用下,904L的焊接接頭有一定的應力腐蝕開裂傾向。有關試驗表明,焊接接頭過熱區對應力腐蝕開裂敏感。
          品牌自營品牌應用領域環保,化工,生物產業,石油,能源

          904L焊材E385/ER385焊接通常采用鎢極氬弧焊,電弧能量大,熱量集中;而且有氬氣流的冷卻作用,熱影響區小,有利于提高焊接接頭的抗晶間腐蝕能力,同時焊接質量穩定,焊縫成型好,且無飛濺和熔渣。
          焊接清理與焊接保護
          焊接時應注意以下幾點:①母材表面和焊絲表面必須清潔,防止污染物熔人焊縫;②高溫熔池和高溫焊道必須得到氬氣的有效保護,防止焊縫金屬的氧化。施焊前,我們對試件的坡口兩側2O~30 mm范圍內均用砂輪機進行清理,并用丙酮對坡口及焊絲進行擦洗,以去除其表面的雜質及氧化膜等。為保證焊縫背面得到充分的保護,可以采用6 2鋁板制作了背面保護裝置。

          904L焊材E385/ER385注意事項
          焊接時應采用小電流、低電壓、窄焊道,快速焊;打底焊時為保證與根部熔合良好,焊縫不能太厚,收弧時要成緩坡形;熄弧時應填滿弧坑,如出現收縮孔或弧坑裂紋,必須用磨光機磨掉重焊;因904L熱裂紋敏感性較強,多層焊接時必須控制其層問溫度不得大于6O℃ 。為加快焊縫的冷卻速度,焊后可采用水進行強制冷卻。
          焊縫檢驗
          焊接完畢后,我們依據JB4708(鋼制壓力容器焊接工藝評定》的規定對試件進行了檢驗。焊縫表面無氣孔、焊瘤、凹陷、咬邊等缺陷,焊波均勻,焊縫金屬與母材過渡圓滑,對焊接試驗試件進行100%RT檢驗,結果符合JB4730(壓力容器無損檢測》標準的Ⅱ級要求,未發現未熔合、裂紋等缺陷。對試件進行拉伸試驗及面彎、背彎試驗結果均符合性能要求。

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